1、設備材質：內壁為SUS304不銹鋼，內壁：δ=2.0，內腔滿焊，圓角過渡；使得烘箱在工作狀態中與外界無竄風現象，并且使設備清洗方便，保溫層內無滲水現象，保證了每次烘干物品的潔凈度。外壁為SUS304不銹鋼：δ=1.5mm，拉絲板制作。做到箱體外表面平整、光滑、色澤一致，整體美觀，無明現凹凸現象；
2、循環風機為不銹鋼制作，選用大風量、高風壓的離心風機作為循環風機進行強制通風，可以加快物料烘干速度，保證物料干燥均勻度。
3、烘箱進風分為兩級過濾，新風進風口為初、中效過濾器，經電加熱加熱后的每次循環熱風均經過高溫過濾器過濾，使得進入干燥箱內的熱風均到達10萬級以上潔凈程度，確保干燥過程的潔凈度；
4、系統設有強制排濕的排濕風機，并由系統的PLC程序模塊采集系統內的濕度進行智能化控制；
5、回風管路配有回風過濾器，確?；仫L管路和加熱器的潔凈度。排濕口配有中效過慮器，以確保排濕口風的潔凈度；
6、烘箱的加熱形式為：電加熱。材質為不銹鋼管不銹鋼翅片。其衛生條件好；
7、循環系統中風從主機兩邊同時進入，集中到中間排風，比常規設計減小了烘箱左右兩邊的溫差；進、出風均風裝置采用不等比沖孔板，根據進風及出風的風量風壓的導向規則設計出不等比的多組沖孔板作為向內熱風的分布裝置，以實現更小的溫差現象，并且均風網板與主機固定方式采用蝶形螺絲固定方式，這樣可以快速拆卸，方便清洗進、出風道，以確保箱內的衛生潔凈度；
8、進出管路上均設有自動風門，在系統停機時會自動處于關閉狀態，以確保主機（潔凈區）與輔機（非潔凈區）處于*隔離狀態，以滿足GMP、FDA要求。
9、設備在進風道、料車下、出風道共設計了5個排污口，可以保證清洗后，污水全部快速排出。5個排污口匯集到一支總管中集中排出，減少總的排污口，廠房可以少開地漏；
10、設備在箱體上共設計了可以覆蓋整個系統的9個在線清洗口，在常規情況下實現快速簡便的在線清洗功能；
11、烘箱軌道為上凸對夾式，與底板連接采用圓腳焊接，烘車進出采用斜踏板過渡；
12、烘盤采用*直邊一次壓制成型烘盤；烘車的制作，立柱用不銹鋼方管，橫梁為不銹鋼角鋼，采用氬弧焊焊接。車輪用耐高溫無毒的硅橡膠密封圈，密封性能優良，密封條采用燕尾槽結構，可快速拆洗。烘箱的保溫層采用硅酸鋁，保溫性能良好；
16、系統中所有管道全部采用快開卡箍連接、方法蘭全部采用蝶型螺絲快裝設計，方便管道拆裝和清洗；
17、控制系統采用PLC程序編制，設三級密碼功能，并配有記錄存儲功能。溫度探頭為進風、箱體及出風三點，濕度為回風濕度一點，壓力為循環風、回風2點，時間設定及控制，報警及互鎖功能。